Jerman marabu Marabo tinta TPU siri makanan gred katibul perubatan tinta pemindahan khusus
Bidang Aplikasi

Bahan asas

TPU digunakan untuk bahan-bahan berikut:

Bahan PE dan PP yang telah diproses, PU、PA、 Resin melamin, resin fenol, permukaan anodikasi aluminium, permukaan dengan bahan salutan, permukaan logam, kayu dan kaca yang dirawat dengan semburan.

Perlu diingat bahawa percetakan TPU pada permukaan kaca hanya boleh memainkan kesan hiasan dan tidak dapat mencapai tujuan ujian tahan air dan tahan mesin basuh pinggan.

Pada permukaan POM formaldehyde kopolymer seperti Hostaform C atau Delrin, pelekat yang baik boleh dicapai dengan pengeringan udara panas (300-400 ° C, 3-4 saat).

Sila buat pra-rawatan api atau korona sebelum mencetak pada bahan PP atau PE. Dalam kes ketegangan permukaan mencapai 42 ~ 48mN / m, TPU mempunyai pelekat yang baik.

Bagi bahan PP, prarawatan boleh dilakukan dengan menggunakan air P2.

Apabila mencetak pelbagai warna, sila jangan melakukan rawatan api bahan apabila mencetak pelbagai warna untuk mengelakkan mengurangkan pelekat antara lapisan dakta.

Oleh kerana pelbagai pengeluar dan kumpulan pengeluaran yang berbeza, prestasi permukaan substrat mungkin berbeza, ujian percetakan tinta untuk substrat adalah disyorkan sebelum pengeluaran rasmi.

Julat penggunaan

Tinta TPU boleh mencapai rintangan mekanikal yang tinggi dan rintangan kakisan kimia, terutamanya digunakan pada plastik tahan haba, PE, PP dan permukaan logam.

Dengan kaedah percetakan yang sesuai, tinta TPU boleh digunakan pada permukaan sentuhan bukan makanan pada pembungkusan makanan. Sudah tentu, ia mesti memastikan pematuhan penuh dengan peraturan Kesatuan Eropah (EC) No. 2023 / 2006. Untuk sebarang soalan, sila hubungi Jabatan Keselamatan Produk Marlborough.

Ciri-ciri

Nisbah campuran

Sebelum menggunakan dakwat, pengeras H1 atau H2 mesti ditambahkan dengan nisbah yang betul. Selain itu, pengeras bertindak balas haba HT 1 juga boleh digunakan.

Perkara berat campuran seperti berikut:

4 bahagian dakika: 1 bahagian penyembuh

3 bahagian minyak cahaya: 1 bahagian penyembuh

Tempoh Penggunaan

Pada suhu bilik 20 ° C, tempoh operasi ditambah tinta dalam tin H 1 adalah kira-kira 7 - 8 jam dan tempoh operasi ditambah H 2 adalah 3 - 4 jam. Semakin tinggi suhu, semakin pendek tempoh operasi.

Jika lebih daripada masa yang ditetapkan, walaupun tidak ada perubahan yang ketara dalam penampilan dan bentuk dakwat, pelekatan dan prestasi seterusnya akan berkurang.

Selepas menggunakan pengeras bertindak balas panas HT 1, tidak perlu bimbang tentang masa penyimpanan dakwat. Kerana HT 1 hanya bertindak balas semasa pemanasan. (Sebagai contoh, 150 ° C, 30 minit)

Kering

Berbeza dengan pengeringan semula jadi (iaitu penguapan pelarut), pengeringan lapisan dakwat sebenar disebabkan oleh tindak balas silang kimia yang dihasilkan oleh dakwat dan pengeringan. Suhu tinggi boleh mempercepatkan tindak balas silang.

Nilai-nilai berikut menganggap lapisan dakwat bertindak balas silang berterusan dengan pengeras:

Suhu tinggi akan mempercepatkan tindak balas silang bahan kimia. Masa pengeringan lapisan tinta yang disebutkan di atas akan berbeza kerana substrat cetakan yang berbeza, ketebalan lapisan tinta yang berbeza, dan keadaan pengeringan dan bantuan yang digunakan yang berbeza.

Bagi mereka yang memerlukan proses percetakan yang cepat dan berterusan, kami mengesyorkan pengeringan udara panas selepas setiap lapisan warna yang dicetak (selama 2 ~ 3 saat pada 200 ° C).

Untuk percetakan pelbagai warna, anda tidak perlu menunggu lapisan dahat mengering sepenuhnya sebelum mula mencetak lapisan dahat selepas.

Pada suhu bilik, selepas penambahan pengeras H 1, lapisan dahulu dan lapisan dahulu lapisan dahulu perlu bercakap dalam tempoh 48 jam; Apabila menggunakan pengeras H2, selang percetakan harus dalam tempoh 8 jam.

Proses pencetakan dan suhu pengerasan tidak boleh berada di bawah 15 °.

Jika tidak, ia boleh menyebabkan kerugian yang tidak dapat dipulihkan.

Sama dalam beberapa jam selepas percetakan, produk percetakan perlu mengelakkan daripada diletakkan dalam persekitaran kelembapan yang tinggi kerana pengeras agak sensitif terhadap kelembapan udara dan mudah bertindak balas mengurangkan prestasi selepas itu.

Tahan matahari

Tinta siri TPU menggunakan pigmen tahan matahari yang tinggi.

Selepas menambah minyak cahaya atau dakwat warna lain (terutamanya putih), rintangan matahari dakwat akan berkurang kerana nisbah campuran yang berbeza. Selain itu, jika ketebalan filem tinta berkurang, ketahanan matahari juga akan berkurang.

Apabila digunakan di luar, tambahkan penyembuh H 1.

Pigment yang digunakan oleh dakta siri TPU mempunyai fungsi pelarut anti-kimia dan anti-plastik.

Sifat fizikal

Apabila dakwat kering sepenuhnya, pelekat, ketahanan geseran, ketahanan goresan dan ketahanan pelekat boleh mencapai kesan selepas itu, yang boleh mencapai prestasi tahan yang baik terhadap pelbagai jenis pembersih kimia, minyak dan pelbagai pelarut kimia.

Apabila percetakan permukaan kaca, ia hanya boleh memainkan kesan hiasan dan tidak dapat mencapai prestasi basuh pinggan tahan air yang baik, jika ada keperluan seperti itu, sila gunakan dakta kaca MARABU.

PindahkanLembaran keluli cetak

Semua lembaran keluli yang tersedia di pasaran, yang dibuat daripada polimerik, keluli tipis dan keluli pengerasan kimia (10mm) boleh digunakan. Kami mengesyorkan penggunaan lembaran keluli dengan kedalaman 20-28 μm.

Pindahkan kepala lem

Guna untuk pemindahan kepala perekat yang dibuat daripada pelbagai bahan reaksi silang kimia di pasaran.

Mesin percetakan

TPU juga sesuai untuk sistem tank minyak tertutup dan sistem tank minyak terbuka. Ia bergantung kepada jenis dan penggunaan mesin percetakan, dan jenis dan jumlah penggunaan pencairan boleh disesuaikan.

Julat warna

Warna asas

(Sila lihat kad warna System Tampacolor)

(* Separuh telus / telus)

Warna penutupan tinggi

TPU 122 kuning terang

TPU 130 Merah

TPU 152 kumpulan muda

TPU 162 rumput hijau

Semua warna asas dalam siri ini boleh dicampur satu sama lain. Dakta siri TPU tidak boleh dicampur dengan jenis dakta lain untuk memastikan ciri-ciri dakta yang stabil.

Semua warna asas dan warna penutupan tinggi berdasarkan sistem Tampacolor disertakan dalam sistem warna komputer kami Marabu-ColorFormulator. Menggunakan warna asas ini dan mengikut nisbah penyesuaian yang diberikan oleh Perisian Palet Marlborough (MCM2), semua warna dakwat dalam sistem seperti HKS, System 21 dan PANTONE boleh dihasilkan.

Resipi warna penutupan tinggi juga disimpan dalam perisian MCM 2 perisian Marlborough Color Palette dan ditandakan dengan tanda ++ selepas nama warna yang sesuai. Formula ini menggunakan warna asas biasa dan penutupan tinggi (tidak menggunakan warna asas semitelus dan telus).

Untuk warna percetakan empat warna

Menyesuaikan warna logam

TPU 191 Perak

TPU 192 Biru Emas

TPU 193 Emas

Minyak cahaya

TPU 409 minyak cahaya

TPU 910 minyak / minyak cahaya

Serbuk warna logam

(Dicampurkan dengan minyak TPU 910)

Warna logam mesti dicampur sebelum digunakan dan mesti dalam tempoh 12 jam.

Selesai. S 184 merah emas dan S 186 tembaga hanya mempunyai tempoh 4 jam.

Pigment yang digunakan untuk warna asas standard yang disebutkan di atas (berdasarkan struktur kimia mereka) mematuhi peraturan EEC EN 71 / bahagian 3: Garis panduan keselamatan mainan - penembusan dakwat yang berkaitan. Oleh itu, semua warna asas ini boleh digunakan untuk percetakan mainan.

Pembantu

Sila tambahkan pengeras ke dalam dakwat dengan nisbah yang betul sebelum mencetak.

Untuk menyesuaikan kelekatan dakwat, biasanya menambah pencairan 5-15% TPV. TPV 2 untuk percetakan cepat dan TPV 3 untuk percetakan kelajuan rendah atau manual.

Tambah serbuk pencemaran MP (2-4% untuk TPU putih)

970, lebih besar daripada 2%) boleh mengurangkan kilau siri TPU kepada setengah cahaya atau matt, sambil mengurangkan penutupan dakwat.

Untuk mencetak kesan yang sangat halus, anda boleh menambah pasta kering perlahan VP atau pengering perlahan SV 1, tambahan yang berlebihan akan menyebabkan masalah pengeringan tinta.

Perhatian

Bagi dakwat yang sudah mengandungi pengering perlahan, hanya pengecir yang tidak mengandungi pengering perlahan boleh ditambahkan untuk mencapai kesan pengeciran tambahan.

Menambahkan ubat penutup OP 170 (tambahan besar sebanyak 15%) meningkatkan kekuatan penutupan dakwat dengan ketara dan tidak menjejaskan rintangan kimia dan geseran. OP 170 tidak sesuai untuk digunakan dengan dakta putih.

Pembelap ES mengandungi silikon, yang ditambahkan dalam jumlah besar sebanyak 1% berat dakwat. Jika ES yang berlebihan ditambahkan, ia boleh menyebabkan masalah aliran yang buruk dan melekat yang berkurang, terutamanya apabila set pelbagai warna.