Saring getaran ketahanan letupanGambaran keseluruhan:

Penapis getaran ketahanan letupan adalah nama singkat penapis getaran ketahanan letupan, ada juga tempat lain yang dipanggil penapis getaran ketahanan letupan, penapis getaran ketahanan letupan, penapis getaran ketahanan letupan tiga dan lain-lain. Model saringan getaran tahan letupan dari 400-2000mm dibahagikan kepada lapan peralatan saiz bentuk yang berbeza, dan juga boleh dipasang mengikut keperluan pelanggan yang berbeza dengan 1-5 lapisan saringan yang berbeza dengan bilangan spesifikasi yang berbeza pada masa yang sama, boleh memenuhi pelbagai serbuk, bahan serat dan penapisan cecair keperluan.

Bahan saringan getaran tahan letupan boleh dibahagikan kepada keluli tahan karat SUS304, keluli karbon Q235A, PP plastik anti kakisan reka bentuk dan pengeluaran tiga bahan, pengguna boleh memilih bahan dan model saringan mengikut ciri-ciri bahan dan keperluan perindustrian mereka sendiri.

Prinsip kerja skrin getaran ketahanan letupan:

Saring getaran tahan letupan adalah melalui motor getaran menegak yang dipasang pada badan getaran sebagai sumber getaran, melalui dua palu berat yang tidak seimbang di atas dan bawah pokok motor getaran, pergerakan putaran motor getaran mengubah gerakan tiga dimensi mendatar, menegak, miring, dan kemudian menghantar pergerakan tiga dimensi ini ke permukaan saringan. Bahan memasuki peralatan melalui pintu masuk, mengikut keperluan penyaringan bahan yang berbeza, bahan melalui 1-5 lapisan penyaringan jaringan yang berbeza, dalam proses ini, peranti jaringan bersih (bola lompat) yang terletak di bawah setiap lapisan jaringan menyaring melalui getaran frekuensi terus mengetuk permukaan saringan, membolehkan bahan lapisan atas jaringan menyaring dengan lancar dan dengan berkesan menyelesaikan masalah penyaringan jaringan bahan. Bahan bilangan mata yang berbeza dikeluarkan di pintu keluar setiap lapisan selepas melalui saringan bilangan mata yang sesuai dengan setiap lapisan, untuk mencapai tujuan penyaringan penghapusan atau penapisan.

Petua:Mengatur sudut fasa palu berat pada motor getaran menegak dan hujung bawah, boleh mengubah jejak pergerakan bahan pada permukaan saringan.

Jadual parameter teknikal skrin getaran ketahanan letupan:

Skrin getaran ketahanan letupan untuk industri:

Industri kimia: resin, cat, ubat perindustrian, kosmetik, cat, serbuk ubat Cina dan lain-lain.

Industri makanan: serbuk gula, pati, garam, serbuk beras, susu, susu kacang, telur, sos soya, jus buah dan lain-lain.

Logam, perlombongan metalurgi: serbuk aluminium, serbuk timbal, serbuk tembaga, bijih, serbuk aloi, serbuk bar kimpalan, manganese dioksida, serbuk tembaga elektrolisis, bahan elektromagnetik, serbuk pengisaran, bahan tahan api, tanah kaling, kapur, aluminium oksida, kalsium karbonat berat, pasir kuarsa dan lain-lain.

Rawatan awam: minyak sisa, air sisa, pencetakan air sisa, pembantu, karbon aktif dan lain-lain

Penggunaan saringan getaran anti letupan akal sehat dan perhatian:

Sebelum peralatan baru bermula, tiga sokongan pengangkutan keluli rata harus dilepaskan terlebih dahulu.

2, dengan teliti memeriksa ketegangan motor getaran, cincin pengikat kunci, spring pemadam guncangan dan bahagian lain.

3, memeriksa pelbagai pengikat saring berputar, jika ditemui longgar, harus dipasang pada masanya.

4, dengan kerap sambungan bahagian-bahagian saring rotary, pengikat untuk memeriksa, jika mendapati longgar, harus ketat pada masanya, mengelakkan bunyi kerana getaran jangka panjang peralatan yang menyebabkan bahagian-bahagian yang longgar, kerosakan bahagian mesin, dan bahkan skru dan benda asing yang jatuh ke dalam bahan keadaan sederhana.

Motor getaran harus beroperasi dalam arah bertentangan dengan jarum jam; Mengurus arah jam.

6, hendaklah memastikan bahan secara seragam memasuki saringan getaran untuk memastikan ketepatan saringan getaran, hasil.

Apabila menyaring bahan kering, ia harus menyambungkan hos atau tutup kanvas di pintu masuk dan peranti pintu keluar untuk mengelakkan masalah kebocoran atau penyebaran habuk.

8, penapisan saringan sluma biasanya dipilih dengan saringan berputar output ganda lapisan tunggal, melalui penurunan tekanan penanggang ke pusat saringan yang stabil, bekalan sluma harus seragam boleh laras untuk mengelakkan kesan penapisan.

Semasa proses kerja saringan getaran, jika bunyi yang tidak biasa muncul, perlu segera disemak henti masa, mengecualikan masalah selepas memulakan pengeluaran. Selepas pengisian selesai, membiarkan peralatan harus terus beroperasi selama kira-kira 5 minit, supaya saringan dan bahan-bahan bawah saringan semua bersih, mengelakkan bahan baki kelembapan, menjejaskan kesan saringan seterusnya, atau masalah campuran disebabkan oleh penggantian bahan, bilangan mata.

Selepas proses penyaringan berakhir, ingat untuk melakukan pembersihan, pembersihan dan penempatan kering peralatan penyaringan getaran.

DETAI Machinery menegakkan kualiti terlebih dahulu, kepuasan pengguna sebagai dasar kualiti syarikat, sama kualiti yang baik, sama kualiti yang murah adalah konsep jualan kami kepada kepercayaan pelanggan di seluruh negara, syarikat kami mematuhi semangat perniagaan "bertanggungjawab, kerjasama, inovasi", untuk menukar pemikiran, berfikir untuk berkhidmat kepada pelanggan baru dan lama di seluruh negara.