Ciri-ciri pusat pemesinan pintu CNC DHDK1710:
◆ Pemutus: Mesin penuh menggunakan pemutus pasir resin, menghapuskan tekanan dalaman selepas rawatan semula jadi yang lama dan bergetar. Memastikan operasi stabil dan jangka panjang bahagian mekanikal.
◆ Reka bentuk struktur yang munasabah: menambah penguatan di bahagian beban alat mesin, asas meningkatkan saiz, keseluruhan mesin meningkatkan berat, menjadikannya lebih stabil, tahan kesan, tahan goyang, dan pada masa yang sama meningkatkan beban alat mesin, lebih sesuai dengan penggunaan pelanggan China.
◆ Bahagian teras: Bahagian mekanikal, sistem kawalan CNC, komponen elektrik teras menggunakan produk berkualiti yang boleh dipercayai untuk memastikan ketepatan, kestabilan, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan yang panjang.
◆ Kawalan suhu spindle: langkah-langkah perlindungan pemantauan suhu khas untuk spindle diambil untuk mengelakkan suhu spindle yang terlalu tinggi untuk memastikan ketepatan spindle dan memanjangkan hayat perkhidmatan spindle.
◆ Gentar spindle: membolehkan kuasa pemotongan yang lancar dan berterusan dalam julat kelajuan yang besar, yang membolehkan julat kelajuan 1: 20 dan menjamin kuasa berterusan spindle berdasarkan julat kuasa berterusan motor. Dengan demikian, tork tinggi disediakan pada masa kelajuan rendah, sambil mengekalkan kuasa tinggi dalam keadaan kelajuan tinggi, adalah pemanfaatan penuh daripada kuasa pemotongan alat moden.
◆ Bola screw: tiga paksi menggunakan bola / tiang screw, melalui rawatan haba kekerasan, pengisaran, memastikan ketepatan pemakanan yang terbaik dan pemakanan jejak. Membuat rawatan pra-tegangan semasa pemasangan, mengurangkan perubahan haba skru dan meningkatkan ketepatan kedudukan secara signifikan.
◆ Sistem pelinciran: semua bahagian pergerakan mempunyai sistem pelinciran berpusat yang sempurna, yang boleh mencapai masa, pelinciran automatik kuantitatif. Meminimumkan pakaian bahagian pergerakan.
◆ Perlindungan anti-tabrakan tiga paksi: kedua-dua hujung skru tiga paksi dipasang getah anti-tabrakan, dalam keadaan kemalangan juga akan melindungi badan maksimum.
Parameter teknikal pusat pemesinan ganti CNC DHDK1710:
| Spesifikasi / Model | Unit | Pengguna DHDK1710 |
| Saiz meja kerja (arah paksi X) | MM | 1700 |
| Saiz meja kerja (arah paksi Y) | MM | 1000 |
| Perjalanan paksi X (hadapan dan belakang) | MM | 1700 |
| Perjalanan paksi Y (kiri dan kanan) | MM | 1100 |
| Perjalanan paksi Z (atas dan bawah) | MM | 700 |
| Jarak hidung spindle ke meja kerja | MM | 200-1000 |
| Jarak pusat spindle ke balok | MM | 350 |
| Lebar Pintu | MM | 1000 |
| Jarak meja kerja ke bahagian bawah balok | MM | 1100 |
| Bilangan Slot T | MM | 7*22 |
| Beban besar meja kerja | KG | 5000 |
| Kerucut spindle BT BT40 | (standard) / tali pinggang | |
| Struktur panggerakan spindle | RPM | 6000 |
| Kelajuan spindle | (Pilihan) / Sambungan langsung | |
| Struktur panggerakan spindle | ||
| Kelajuan spindle | RPM | 8000 |
| Kuasa spindle | KW | 11 |
| G01 kelajuan pemotongan | M / MIN | 10 |
| G00 Makanan Cepat (Paksi X / Y / Z) | M / MIN 1 | 0/15/15 |
| Spesifikasi Motor Servo | NM | 40/30/30B |
| kelajuan motor servo | RPM | 2000 |
| Kaedah sambungan motor XYZ | sambungan langsung | |
| Kaedah sambungan motor Y | sambungan langsung | |
| Kaedah sambungan motor Z | sambungan langsung | |
| Spesifikasi trek paksi X | MM | 55×2 |
| Spesifikasi trek paksi Y | MM | 55 penggelek |
| Z sumbu kotak | Trek keras jenis T | |
| Spesifikasi skru X / Y / Z | MM | 50/50/50 |
| Kedudukan pokok | MM | ±0.01/300 |
| Kedudukan berulang | MM | ±0.005/300 |
| Nilai bergerak kecil | MM | 0.001 |
| Bentuk pegangan | BT | BT40 |
| Struktur Pisau | Pisau lengan | |
| Kapasiti pemotong | PCS 24 | |
| Masa menukar pisau | Malaysia | 4.2 |
| Struktur alat pemotong (pilihan) | Rantai | |
| Kapasiti pemotong (pilihan) | PCS 32/60/90 | |
| Diameter alat besar (kosong penuh) | MM | 110/220 |
| Panjang alat besar | MM | 300 |
| Berat pisau besar | KG | 20 |
| Kapasiti minyak pelincir | L | 4 |
| Kapasiti Kuasa | KVA | 45 |
| Kapasiti penyejukan | L | 400 |
| Tekanan udara | Kg / MM | 6.5-8 |
| Berat Mesin (Kira-kira) | KG | 15000 |
