Prinsip kerja pengering semburan kitaran tertutup:

Sistem pengeringan semburan kitaran tertutup berfungsi dalam persekitaran yang tertutup, sistem menggunakan gas inert (seperti nitrogen) sebagai media kering, memerlukan proses pengeringan semburan anti letupan dan antioksidan, khusus untuk karbon hidrogen (seperti etanol, metanol, aseton, butanol, butanol, DMF, benzen dan lain-lain) yang dibuat daripada pelarut organik, produk keseluruhan proses tidak dioksidasi, media boleh dikitar semula, gas inert (seperti nitrogen) boleh dikitar semula.

Sistem ini menggunakan gas inert sebagai gas kitaran, bahan kering mempunyai kesan perlindungan, gas kitaran mengalami proses pembawa kelembaban, pelembaban, pemanasan, pengeringan, media boleh digunakan semula; Nitrogen memasuki menara kering selepas pemanasan, bahan cecair dihantar melalui pam bekalan ke nebulizer, cecair oleh nebulizer menjadi bahan serbuk dikeluarkan dari bahagian bawah menara, gas pelarut organik yang diuap di bawah tekanan negatif kipas angin, habuk yang terperangkap dalam gas melalui pemisah pusaran, menara semprotan selepas mengeluarkan habuk, gas pelarut organik yang tepu dikeluarkan ke dalam cecair oleh kondensator, media gas yang tidak kondensatif digunakan semula dalam sistem selepas pemanasan berterusan sebagai pembawa kelembapan kering. Media kering dalam sistem pengeringan adalah gas inert, dalaman adalah operasi tekanan positif, mengekalkan kandungan oksigen tertentu, jika tekanan dalaman jatuh, oleh penghantar tekanan untuk mengawal kemasukan udara secara automatik, memastikan keseimbangan tekanan sistem.

Sistem pengeringan semburan kitaran tertutup terutamanya digunakan dalam plasma yang mengandungi alkohol dan pelarut mudah terbakar, atau produk yang sangat mudah oksidasi tidak dapat menyentuh udara, produk yang dihasilkan oleh mesin ini konsistensi yang baik, boleh membuat bahan bola, khususnya untuk seramik ketepatan tinggi seperti tungsten karboida, silikon nitrida, nanoseramik, perantara perubatan.

Ciri-ciri pengering semburan kitaran tertutup:
1, mengelakkan oksidasi produk, meningkatkan kualiti produk.
Mudah mencapai operasi bebas debu dan steril.
3, pelarut dalam cecair boleh dikitar semula.
Meningkatkan pemeliharaan komponen aroma.
5, boleh mengeringkan cecair mudah terbakar atau penyejukan granulasi.
6, boleh mengeringkan bahan yang sangat sensitif terhadap haba.
7, boleh mencapai bahaya yang rendah, tidak ada bahaya.
8. boleh mengeluarkan peranti deodorant.

9, boleh mencapai pengeringan suhu rendah di bawah 100 darjah Celsius.

Produk pengering semburan kitaran tertutup:
1. Keramik bukan oksid (AeN, Si3N4, dll.), ikatan keras, bahan bateri prestasi tinggi, dll.
2. Musim dan produk kesehatan.
3. ubat farmasi, vitamin, dan ubat organik.